Клиновые ремни,виды,материалы,применение. Sanok Rubber Company S.A. (Польша) производство ремней для сельхозтехники.
Основное применение ременных передач: привод от электродвигателей; приводы в двигателях внутреннего сгорания; приводы рабочих органов сельскохозяйственных машин; приводы станков и агрегатов на производстве; привод в вариаторных КПП и т.п. На сегодняшний день невозможно представить технику без ременной передачи. Чаще других в приводах применяются клиновые ремни. С их помощью производится передача крутящего момента по направлению от вала двигателя к ходовым частям.
На нашем рынке свою продукцию предлагают такие производители, как Contitech (Германия), Gates (США), Sanok Rubber Company S.A. (Польша), Optibelt (Германия).
Клиновые ремни.
Ремни трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами, работающие на шкивах с канавками соответствующего профиля. Глубина канавок шкивов должна быть такой, чтобы между внутренней поверхностью ремней и дном желобков шкива сохранялся зазор. Ремни благодаря клиновому действию отличаются повышенными силами сцепления со шкивами и, следовательно, повышенной тяговой способностью. Клиновые ремни в передаче применяют по нескольку штук, что позволяет варьировать нагрузочную способность.
Клиновой ремень состоит из следующих частей:
- корд, представляющий собой основной слой;
- основа из резиновых слоев, расположенная вокруг корда;
- обертки ремня в виде нескольких слоев прорезиненной ткани.
Корд выполняют из химических волокон: вискозы, капрона, лавсана, полиэстера. В настоящее время применяют также корд из арамида и кевлара, что повышает нагрузочную способность ремня. Основа формирует сечение ремня и передает возникающие усилия несущему слою (корду). Тканевая обертка имеет низкий коэффициент трения и повышенную износостойкость.
Узкие клиновые ремни появились в связи с повышением прочности корда. При равных габаритах передачи они позволяют передавать в 1,5-2 раза большие мощности; могут работать при более высоких скоростях и с большей частотой перегибов. Однако, минимальный диаметр шкива для этого типа ремней больше, чем у классического подобного сечения. Но и преимущества неоспоримы, поэтому происходит постепенное вытеснение ими ремней классического сечения.
Клиновые ремни с зубчатой кромкой.
Являются дальнейшим развитием ремней узкого и классического сечения. Наиболее часто встречаются ремни такого типа с узким сечением. Они не имеют тканевой обертки боковых граней. Вместо ее установки, их шлифуют с высокой точностью, что обеспечивает равномерное сцепление с канавками шкива. Фасонные зубцы обеспечивают снижение и равномерное распределение изгибающих и тепловых напряжений. Также уменьшается шум. Глубина зубца пропорциональна размеру поперечного сечения, что обеспечивает жесткость ремня. Такие ремни могут работать при шкивах меньшего диаметра, чем ремни других сечений, либо передавать большую мощность при тех же оборотах и диаметрах шкивов. Увеличение номинальной мощности составляет не менее 15%.
Очень часто в состав ременной передачи входит натяжное устройство. Его применяют в следующих случаях: для обеспечения натяжения в приводах с фиксированным межосевым расстоянием; если необходимо обойти препятствие; перекрестных передачах; требуется уменьшить длину свободной части ремня при повышенной вибрации; для поддержки необходимого натяжения при вытяжке ремня; для включения — выключения механизмов посредством ременной передачи. Усилие натяжения ремня определяет эффективность и срок службы ременной передачи. Недостаточное усилие натяжения снижает величину передаваемой мощности, уменьшает КПД передачи, может привести к сползанию ремня и его преждевременному повреждению. Чрезмерное усилие создает высокое поверхностное давление на ремень, увеличивает изгибающие напряжения, повышает усилие на валах и их опорах, и, в результате, может привести к разрыву ремня или выходу из строя подшипников. Поэтому контроль натяжения ремня – очень важный момент в эксплуатации ременной передачи.
Ременные передачи, как правило, применяют между параллельными валами, вращающимися в одну сторону. Реже встречаются перекрестные и полуперекрестные передачи, позволяющие получить реверсивное вращение или передать движение на валы с непараллельными осями.
Для правильной работы клиноременной передачи необходимо выставить шкивы параллельно и выровнять оси канавок. При этом обязательно контролируется как отклонение от параллельности, так и угловое перекосы. Все виды смещения должны быть устранены при установке.
К достоинствам ременных передач следует отнести: возможность передачи движения на значительные расстояния; плавность и бесшумность работы; возможность работы с высокими частотами вращения; высокий КПД (до 98%); малая стоимость. Как правило, ремни изготавливаются со следующими рабочими свойствами: маслостойкость; устойчивость к УФ-излучению, рабочий диапазон температур от -30°С до 80°C; нечувствительность к погодным воздействиям.
Недостатки ременных передач: значительные габариты — обычно в несколько раз большие, чем у зубчатых; неизбежность некоторого упругого скольжения ремня; повышенные силы воздействия на валы и опоры, т.к. для передачи сил трения нужны значительные силы прижатия и их назначают по максимальной нагрузке; необходимость, за редкими исключениями, устройств для натяжения ремня; необходимость предохранения ремня от попадания масла; малая долговечность ремня в быстроходных передачах.
Сегодня производители предлагают использовать четыре типа клиновых ремней: классического сечения; узкого сечения; узкого сечения с зубчатой кромкой без обертки боковых граней. Для передачи большой мощности несколько ремней каждого типа могут быть объединены в один многоручейный ремень. Объединяющая основа не дает прибавки к сумме мощностей, однако улучшает равномерность распределения нагрузки между ними.
Линейка ремней HARVEST BELTS® для сельхоз техники у Sanok Rubber Company S.A.
Естественно, стандартизованные ремни одинакового сечения и длины от разных производителей взаимозаменяемы. Однако, ремни, имеющие одинаковое сечение и длину могут иметь различную нагрузочную способность. Это связано с тем, что у них может быть различен материал корда (например, арамид вместо полиэстера), введены подкордовые слои или применены другие конструктивные решения, повышающие несущую способность. Такие ремни, как правило, имеют другую маркировку. Поэтому для приводов ответственного назначения необходимо приобретать ремни из комплекта оригинальных запасных частей, либо аналоги, разработанные специально для данного типа привода как, например, линейка ремней HARVEST BELTS® для сельхоз техники у Sanok Rubber Company S.A.
Следует отметить, что ремни любого сечения имеют также исполнения, удовлетворяющие специальным требованиям потребителя. К таковым относятся: плавность вращения шкивов; необходимость применения натяжного устройства с обратным перегибом ремня; передача с включением от прижимного ролика и др. Производители поставляют специальные ремни, учитывающие и такие особенности конструкции ременной передачи. Для этого смещают несущий корд по сечению, применяют специальное покрытие наружного слоя ремня и т.д.
Производители постоянно совершенствуют свою продукцию, применяя новые материалы. Все это приводит к повышению мощности, уменьшению габаритов передач и снижению шумности.
Материалы предоставлены:Компания «Центр Технического Обеспечения ТЕХНОМАРКЕТ»
Оставить комментарий
